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TD系列斗式提升机产品概述:

     TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m。TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。TD系列斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD系列斗式提升机与传统D型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多,应优先选用。TD型斗式提升机备有四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。

TD系列斗式提升机基本结构:

     TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式为:TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
 

TD系列斗式提升机主要特点:

    1、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少;
    2、 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少; 
    3、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损;
    4、运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 

TD系列斗式提升机技术参数表:

型号

TD160

TD250

TD315

TD400

料斗形式

Q

h

zD

Sd

Q

h

zD

Sd

Q

h

zD

Sd

Q

h

zD

Sd

输送量(m3/h)

5.4

9.6

9.6

16

12

22

23

35

17

30

25

40

24

46

41

66

斗宽(mm)

160

250

315

400

斗容(L)

0.5

0.9

4.2

1.9

1.3

2.2

3.0

4.6

2

3.6

3.8

5.8

3.1

5.6

5.9

9.4

斗距(mm)

280

350

360

450

400

500

480

560

带宽(mm)

200

300

400

500

斗速(m/s)

1.4

1.6

1.6

1.8

物料量大块(mm)

25

35

45

55

型号

TD500

TD630

TD160

TD250

TD350

TD450

料斗形式

Q

h

zD

Sd

h

zD

Sd

Q

S

Q

S

Q

S

Q

S

输送量(m3/h)

38

70

58

92

85

89

142

4.7

8

18

22

25

42

50

72

斗宽(mm)

500

630

160

250

350

450

斗容(L)

4.8

9

9.3

15

14

14.6

23.5

0.65

1.1

2.6

3.2

7

7.8

14.5

15

斗距(mm)

500

625

710

300

400

500

640

带宽(mm)

600

700

200

300

400

500

斗速(m/s)

1.8

2

1

1.25

1.25

1.25

物料量大块(mm)

60

70

25

35

45

55


说明:1.表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。
   2.斗提机料斗用途为:
    浅料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。
    深料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石、石英砂等。 

TD系列斗式提升机外形示意图:

TD系列斗式提升机外形尺寸参照表:

斗提机型号

TD100

TD160

TD250

TD315

TD400

TD500

TD630

轮廓高度L

C+1100

C+1363

C+1535

C+1640

C+1790

C+1865

C+2045

整机结构

H
H4
S

C-820
600
200

C-930
700
250

C-1250
800
250

C-1245
850
250

C-1500
950
250

C-1700
900
250

C-1730
1060
315

料斗

t
b

200
100

350/280
160

450/360
250

500/400
315

560/480
400

625/500
500

710
630

地脚孔

a3
b3
n3
d
3

200
310
8
Φ18

250
400
8
Φ18

300
538
8
Φ18

300
648
8
Φ18

400
768
8
Φ22

400
900
8
Φ22

380
1020
10
Φ30

  上、下部机壳及外形轮廓

H3
H6
A2
A6
A7
B2
B4
B
5

970
1210
692
776
1050
220
370
330

1185
1500
985
996
1235
295
461
475

1320
1800
1175
1266
1600
394
596
610

1488
1800
1200
1266
1700
440
706
710

1500
2000
1350
1558
1980
535
828
835

1655
2300
1410
1610
2200
605
980
1000

1750
2500
1590
1890
2500
660
1110
1110

中部机壳

A4
A5
B
3

776
805
390

982
1021
525

1152
1302
682

1254
1400
794

1548
1580
920

1570
1630
1040

1850
1910
1160

卸料口

H1
A3
a1
a2
a3
b1
b2
b3
n1
d
1

520
438
334
120
390
224
95
280
12
Φ12

630
548
365
150
431
315
150
381
12
Φ12

750
713
600
200
676
450
200
526
12
Φ12

795
763
560
230
638
560
230
638
12
Φ12

850
824
670
295
758
670
295
758
12
Φ14

1000
885
700
355
880
780
300
800
12
Φ18

1200
1045
700
300
800
900
280
1000
14
Φ18

进料口

H5
a4
a5
a6
a7
b4
b5
b6
n2
d
2

900
280
80
100
19
220
100
250
9
Φ10

1000
260
80
100
19
220
100
250
9
Φ12

1320
260
43
110
26
260
110
306
9
Φ12

1320
355
58
150
45
320
155
370
9
Φ12

1600
450
100
175
40
450
215
510
9
Φ14

1600
500
65
210
40
500
220
550
9
Φ14

1886
560
85
160
30
630
160
700
12
Φ14