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一、 板连斗式提升机概述

  NE板链斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料,也可提升磨琢性大的物料,如粉煤灰、矿渣、石灰石、水泥生料、水泥熟料、水泥、煤、干黏土等。物料温度一般不超过250°C,提升高度最高可达40米。 

NE板链斗式提升机技术性能:  

规格型号

输送量(m3/h

物料松散密度(t/m3)

最大提升高度/m

功率/kw

NE15

1015

0.6~2.0

35

1.5~4

NE30

18.531

0.6~2.0

50

1.511

NE50

3560

0.6~2.0

45

1.518.5

NE100

75110

0.6~2.0

45

5.530

NE150

112165

0.6~2.0

45

5.545

NE200

170220

0.6~1.8

40

7.555

NE300

230340

0.6~1.8

40

1175

NE400

340450

0.6~1.8

30

18.590

NE500

450550

0.6~1.8

30

30110

NE600

550660

0.6~1.8

30

37-132

NE800

680830

0.6~1.8

30

160

斗式提升机安装要求:

1、 斗提机下部区段的支承面必须保证坐落在基础的水平面上。

2、 斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。

3、 中间机壳的法兰连接处,不得有显著错位,法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封。

4、 斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1mm长度上部允许超过1mm,总高度的累积偏差不允许超过8mm。

5、 料斗在牵引构建上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

6、 斗提机偏向板的安装位置,必须符合图纸要求。

7、 螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力,为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于圈行程的50%。

8、 减速器高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行在同一水平面内。低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其最大平行度偏差不得超过0.2mm,对打轴线交角不得超过40′.

9、 斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t,起重机的轨底与驱动轴中心线的距离一般不小于2m,对于斗宽250mm及以下的斗提取2m,对于斗宽315~500mm的斗提机取2.5m,对于斗宽600mm以上的斗提机其距离应由制造厂决定。

10、 斗提机的中间部应由防止偏移的中间支承装置。支承点的间距不大于8m,最上面的支承点应尽量靠近头部。

11、 斗式提升机润滑材料、周期和方法见下表:

润滑部位名称

润滑材料

润滑周期

润滑方法

传动轴承及拉紧轴承

耐水润滑脂

200h

用注油器

逆止联轴器

耐水润滑脂

50h

用注油器

拉紧装置的导轨

石墨润滑脂

500h

涂抹

拉紧螺钉

耐水润滑脂

500h

涂抹

开式齿轮传动装置

10#汽车机油

3月

倾注

齿轮减速器

10#汽车机油

6月

倾注

电动机

耐水润滑脂

6月

 

牵引链条铰链

耐水润滑脂

200h

用注油器