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宏林首页 >> 输送系列>>FU刮板输送机


用途和特点:
FU型埋刮板输送机为水平型刮板输送机。埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中,借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时,刮板链条全埋在物料之中,故称为“埋刮板输送机”。
    埋刮板输送机结构简单,重量较轻,体积小,密封性好,安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送;不但能单机输送,而且能组合布置,串接输送;能多点加料,也能多点卸料,工艺布置较为灵活。由于壳体封闭, 在输送物料时可以显著改善工作条件,防止环境污染。通用型埋刮板输送机,可广泛用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门,用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。


      水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。埋刮板由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱会时于120℃;热料型输送物料的温度为100450℃,瞬时物料温度允许达到800埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多加点料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。



刮板输送机的工作原理

埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直输送。输送时,刮板链条全被埋在物料之中,故称为埋刮板输送机。散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,物料是稳定的。 

垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力当物料之间的内摩擦力大于物料和侧壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱会时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。 埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多加点料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。 

 FU刮板输送机技术参数:

规格型号

FU150

FU200

FU270

FU350

FU410

FU500

FU600

FU800

机槽宽度/mm

150

200

270

350

410

500

600

800

最理想粒度/mm

≤4

≤5

≤7

≤9

≤11

≤13

≤15

≤18

最大粒度

(≤10%

≤8

≤10

≤14

≤18

≤21

≤25

≤30

≤36

速度/m/s

输送量(m3/h

0.17

8

16

25

40

65

100

140

 

0.21

10

22

40

50

80

128

175

280

0.26

15

30

50

80

120

160

220

350

0.36

20

40

70

110

160

220

340

480

0.40

25

58

90

140

190

270

400

550

0.53

..

……

110

180

240

360

500

700

安装和使用 :

 FU型链式输送机的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计和良好的制造,而且还要有正确地安装、操作和维修。在运行过程中,出现突然故障,就应该抓住主要矛盾,采取相应措施加以解决。 

安装前的准备:

一、设备到厂后,应该对机器各个零、部件进行检查、清点、分类,妥善保管,不应该露天堆放,以免锈蚀损坏。如发现有机件不全或者损坏情况,应该设法补齐或修复。 

    二、链条式FU型链式输送机的关键部件,在安装前应该检查链条的关节是否转动灵活为止,严禁涂抹润滑油。 

    三、应仔细核对机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸,如发现问题,应及时处理。 

 设备安装

 一、安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加。 

   二、安装时首先用水平仪找平基础和安装支架的水平度,然后使之固定。 

   三、FU型 链式输送机的安装; 

1、 按制造厂出厂时的各段机壳的连接标记顺序组装,各段机槽法兰内口的链应平整、密合,如有错位,只允许比链条前方运行前方的法兰口稍低,其值不得大于1mm,不允许接口法兰合导轨处与欧上下、左右错移,以保证链条运行时不致于产生卡碰现象。    

2、  2、调整后,头节部分必须牢固的焊接于安装支架上。尾部、中间机壳合其它节段适当固定,以防止输送机运行时产生摇动移位。 

  3、头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中。轮轴应保持平行,以免链条跑偏。 

  4、安装链条时应再次检查链条是否转动灵活。只有转动灵活的链条才能安装。 

    FU型链式输送机的链条,自上而下吊装较为方便。当链条进入输送机后,其尾端应用撬杠合结实的绳索拉住,以便串接链条后,防止链条下滑速度太快而造成事故。 

     5、驱动装置架必须牢固的安装在基础或平台支架上。电动机、减速器的输出轴应和输送机头部的输出轴平行,大小链轮应对中,定位后用螺栓与驱动装置架紧固。 

    开式链传动的传动链在安装前,应先启动电动机,观察链轮的传动方向是否与链条的运行方向一致,如旋转方向有误,应在重新连接电源线后方可安装传动链条。